Ферритовый магнит

Ферритовые магниты, иногда называют керамическим из-за их производственного процесса, являются наименее дорогой класс постоянных магнитов materials.Ferrite магнитов стал коммерчески доступным в середине 1950-х и с тех пор нашла свой путь в бесчисленных приложений, в том числе в форме дуги магниты для двигателей, магнитные патроны и магнитные инструменты.

Сырьем ферритовых магнитов смешиваются в нужной пропорции, гранулируют и обжигают (presintered). После прохождения нескольких промежуточных фаз, A гексаферрита фаза (BaFe12O19 или SrFe12O19) достигается. Presintered гранулят измельчают в порошок. Она затем может быть прижата влажным или сухим в магнитном поле (анизотропную) или в отсутствие магнитного поля (изотропным) и спекают. Характер производственного процесса приводит к ферритовых магнитов, которые часто содержит дефекты, такие как трещины, пористость, чипсы и т.д. К счастью, эти недостатки редко препятствовала работе магнита.

Ферритовые магниты по своей природе хрупкими, и настоятельно рекомендуется, чтобы они не будут использоваться в качестве структурных элементов в любом приложении. Их термическая стабильность является самой бедной из всех магнитных семей, но ферритовые магниты могут быть использованы в средах до 300 ° С (570 ° F). Мерная повторяемость ферритовых магнитов, которые, как прессованные компоненты трудно контролировать, следовательно, компоненты, требующие жесткие допуски требуют дополнительных операций шлифования для обеспечения соответствия.